Tillverkning av vit flaska av hög kvalitet

Den högkvalitativa glasflaskan är en färglös glasflaska, med hög transparens, god synlighet och stor kundnöjdhet. Det är det mest idealiska förpackningsmaterialet för högkvalitativt vitt vin och japanska kemiska produkter, och är också en högkvalitativ produkt inom glasflaskindustrin.

Oavsett hur många typer av glas dess ingredienser används, kan det användas i kombination med krav på tillverkningsteknik, höga blekningsingredienser, krav på borttagning av färgljusstyrka och andra prestandakrav. Herre, jag har gjort några justeringar av denna grund. Det viktiga är att den erforderliga höga vitheten krävs, och att innehållet av glas och järn krävs. En form av glasbaserat järn (Fe2 03) som liknar glasets (Fe2 03). Innehållet och andelen av dessa olika typer av glas är inte samma, och glasets sammansättning är gul-gul-grön-blå, vilket är den främsta faktorn för effekten av det färglösa glaset. Det vill säga att järnets färgningsförmåga är 10 gånger högre än järnets. På grund av detta är det nödvändigt att tillhandahålla hög glasvithet, vilket krävs i produktionsprocessen, för att minska mängden järnhalt i glaset och för att minska effekten av att minska glasvitheten. Dessutom är det nödvändigt att avstå från att lägga till färger som strykjärn, bultar, etc., och den allmänna specifikationen för de kvasi-hög-vita bordsraderna 2-43 med inhemska högvitande ingredienser i flaskor och höljen.

Innehållet av SiO2 och Al203 i flaskan med högt vitt pulver är 73%~75%, och innehållet av Al203 är i allmänhet 1%~2%, innehållet är lågt och glas är sprött. Mg0-glassmälta har en viss effekt på formningen, men kvaliteten på råvarorna är inte bra, och ingredienserna är inte utformade vid introduktionen, och andra ingredienser är allmänt tillgängliga. Högkvalitativa glasflaskor kräver, förutom kravet på god optisk transparens, även ett konstant brytningsindex, där det finns en grundläggande komponent, men det är nödvändigt att tillsätta en liten mängd högbrytande komponenter som BaO, etc. Införande av en liten mängd Ba0 förbättrar glasets brytningsindex, densitet, ljusflödeskemiska egenskaper och accelererar glasets förmåga att smälta.

Val av råvaror

Råmaterialtypen är valet av tekniska krav, prestandan hos japanskt glas är säker och den erforderliga mängden material krävs. Högproduktion vitt material råmaterial för glas, maximalt markfall i toppen av halsen, medelhalt av glasråvara. Exklusive SiO2 och CaO-råvaror använder vi persimmonråvaror och andra kemiska råvaror. Halten av SiO{2 i glaskomponenten i det högvitande materialet är i allmänhet 72%. Innehållet av Fe och O3 i kiseldioxidsanden är begränsat till 0.02 % eller mindre. Fe2 O3-halten i kalksten är hög, kalcit (Fe2 O3<0.015%) is used as a general whitening material, or silicate CaO, calcite water content is less than 1%, Ca0 content is more than 55.5%. The general quality of chemical raw materials is low, and the quality indicators are determined. Al2O3 in the high whitening agent component. Due to the high temperature and high melting temperature of the industry, Al2O3 is generally available at 1.0%~1.0%. Medium purity NaCI content is less than 0.5%. Moisture content is less than 0.5%, purity is less than 98.5%.
Nyckeln är att ta bort den kombinerade basglaskomponenten, klar och klar, och ta bort färgen. Användningen av produktionshöjande blekningsmedel har effekten att klarna och avfärga samtidigt. Bland dem är vit arsenal den kemiska råvaran med bäst prestanda, men vit arsenal har mer giftiga egenskaper, och på senare år har den ersatts av ett renare rengöringsmedel med något lägre toxicitet. För närvarande finns det många företag som använder kombinationstillsatser, såsom kombinationstillsatser av S-typ, oxidation, oxidation, rensning, avfärgning, hjälpsmältningseffekt, dosering 0.35 % vänster och höger, motsvarande {{4} },4 % dos av As2O3. Tydlig och tydlig dosering, ugnstyp, smälttemperatur, blandningsmaterialförhållande och kemiskt omvandlingsindex (REDOX) har bestämts.
Syftet med glasblekning är att ge hög produktklarhet och "vithet", vilket inkluderar kemisk blekning och fysikalisk blekning. Kemisk avfärgning ingår i allmänhet i formuleringen. Använd starkt färgande Fe2+ för att ge svag färgande Fe3+, kemisk förening för att bilda nollfärg (FeF6)3-även kemisk blekning, kemisk blekning endast svag färg, men omöjlig att helt eliminera. Användbara kemiska avfärgningsmedel inkluderar kiselsyra, salpetersyra och klara rengöringsmedel. Fysisk avfärgning är processen med färgömsesidighet för att ta bort glasets naturliga gula och gulgröna färger. Används normalt för fysisk blekning, för att göra glas för att ge ljusblå färg och neutraliserande ljusgrön färg, för att göra glas för att ge blå färg och neutraliserande ljusgul färg, för att fixera färgen för vit färgning och för att försvåra färgningseffekten. återhållsamhet.
Tillverkning av flaskglas används vanligtvis för fysisk blekning. Doseringen av avfärgning bestäms av Fe2 03-innehållet i huvudbasglaset. Yuyu kvartssand har den högsta dosen, Fe2 O3 i kvartssand har i princip bestämt halten av järn i glas, och den vanliga mängden Fe2 O3 i kvartssand har bestämt mängden avfärgning. Det finns många faktorer som påverkar avfärgningen, huvudinnehållet av järn, mängden As203, Sb2 O3 eller CeO2, smälttemperaturen, ingrediensernas fukthalt, mängden glas, ugnsstrukturens tjocklek, etc.
Vid tidpunkten för tillverkningsblekning är den viktigaste dosen för blekning.

Glasproduktion använder vanligtvis en viss mängd glasproduktionsmaterial. Järnhalten i högkvalitativ tillverkning av vitt material är begränsad till en begränsad mängd glas, och mängden glas används inte. Glas måste väljas, tvättas och tas bort innan köp. Efter sammanfogning av glaset är dosen av pulvret otillräcklig, och andelen tillgängligt glas ökas proportionellt.