Valet av glassammansättning måste först uppfylla produktens kvalitetskrav, ha tillräcklig termisk stabilitet och kemisk stabilitet, uppfylla produktionsprocesskraven, vara lätt att smälta och klargöra, ha få defekter, uppnå den vackra färg och lyster som krävs av porslinsglas , och även överväga användningen av lågkostnadsråvaror samtidigt som föroreningarna minskar.
Sammansättning av servisglas
Sammansättningen av servisglas kan delas in i flera typer, såsom vanligt soda-lime servisglas, blykristallglas, blyfritt kristallglas, opaliserande glas och färgat glas.
Sammansättning av vanligt soda-lime servisglas
2005 formulerade expertkommittén och tekniska rådgivande kommittén för China Daily Glass Association en enhetlig standard för sammansättningen av hushållsglas, se tabell 3-6.
Det kemiska sammansättningsintervallet i tabell 3-6 är mestadels tillämpligt på komponenterna i natriumkalkglas som formas mekaniskt i hög hastighet genom maskinblåsning, maskinpressning etc., såsom maskinpressade varmvattenkoppar. Det är dock inte tillämpbart på vissa handgjorda redskapsglas som kräver "långa" materialegenskaper, eftersom kalcium- och magnesiumhalten är för hög, härdningshastigheten är snabb och manuell formning är svår att använda. För att utöka dess materialegenskaper är kalciumoxidhalten ofta mindre än 6 %; råvarorna av magnesiumoxid är benägna att ha hög järnhalt, så det används sällan i bruksglas. Det handgjorda bruksglaset som produceras i Shanxi och Hebei är huvudsakligen transparent glasmaterial, som smälts i en poolugn. Kalium- och natriumhalten är relativt låg, cirka 16%. Nordöstra handgjorda glasvaror är kända för sitt färgade glas. Transparent soda-lime glas måste matcha det färgade glaset. Färgat glas smälts dock mestadels i en degelugn, som är svår att smälta. Detta problem löses ofta genom att öka alkalihalten i glaskompositionen, som är cirka 18 %. Soda-lime-glas som används för färgmatchning i Boshan, Shandong, har en kalium- och natriumhalt på cirka 20 %, vilket är lätt att smälta. De flesta av dess unika produkter är prydnadsföremål, som inte är lätta att visa bristerna med dålig termisk stabilitet orsakad av hög alkali. Eftersom tankugnen gradvis ersätter degelugnen, minskar naturligtvis även alkalihalten i glaskompositionen under marknadsefterfrågan. Sammansättningen av genomskinligt glas visas i tabell 3-7.
Nummer 1 och 2 är ingredienserna i inhemska handgjorda glasvaror. Järnhalten är betydligt högre än den i nummer 3 till 6. Detta är relaterat till valet av råmaterial och processkontroll, och påverkar också direkt vitheten, transparensen och den övergripande texturen hos slutprodukten. De gemensamma kännetecknen för nummer 3 till 6 är låg kiseloxidhalt, kalciumoxidhalt som spelar en högtemperaturflussande roll är cirka 7 % och kalium- och natriumoxidhalten når cirka 19 %. Smälttemperaturerna för glas med dessa ingredienser är lägre än för nummer 1 och 2. Samtidigt är aluminiumoxidhalten hög. Uppenbarligen kan glasets kemiska stabilitet förbättras genom att öka aluminiumoxidhalten. Tabell 3-8 är formeln för genomskinliga glasvaror som används i produktionen.
Färgglaskomposition
Materialformeln 632 utvecklades framgångsrikt i februari 1963. 1984 föreslogs en förbättrad formel för att ta bort kaliumnitrat och luminol, som är dyrare. Arsenikoxid har ersatts av andra sammansatta klarare, och övriga ingredienser varierar beroende på de faktiska behoven i varje fabrik. Färgglas härleds på denna grund. Genom att tillsätta en viss mängd färgämne till den transparenta glaskomponenten kan den önskade färgen uppnås.
Färgglasfärgning är uppdelad i jonfärgning och kolloidalfärgning. Jonfärgat färgglas introducerar huvudsakligen tvåvärda eller trevärda övergångsmetalloxider och sällsynta jordartsmetalloxider. Oxiden av ett enda övergångsmetallelement överensstämmer med additivitetslagen. Co2+ och NF+ är stabila i valens i glas, medan andra övergångsmetallelement finns i olika valenser. I själva produktionen blandas ofta flera metalloxider för att uppnå önskad färg. Tabell 3-9 visar färgningseffekten av oxider av övergångsmetallelement. De grundläggande komponenterna är SiO2 72%, CaO 5,5%, ZnO 2.0%, Na2O 18.0% och Al2Og 1,5%.
För blått kan kombinationen av kopparoxid och diamantoxid eliminera den gröna komponenten i koppar själv, medan koppar kan eliminera den röda komponenten i kobolt. Kombinationen av de två kan få en ton mellan ljusblått och ljuscyan. Mellan kopparoxid och kromoxid, ökar mängden krom, den blandade gröna färgen utvecklas till en gul ton; omvänt, ökar mängden koppar, den blandade färgen utvecklas till en blå ton. Kombinationen av koppar och krom kan producera alla nyanser från gulgrön till blågrön. När manganoxid och kromoxid används tillsammans, kan en liten mängd krom främja färgningen av mangan, men med ökningen av krom kommer glaset att se en betydande grå ton, som visar en förändring från brunt till svart. Kombinationen av "ferromangan" kan ge brun färg, som påverkas av På grund av ömsesidig påverkan av valenstillstånd tillsätts fler färgämnen, men färgen är inte djup. "Cerium-Titanium Yellow" är en unik färg som endast kan uttryckas med en fast kombination. Något neutralt grått kan erhållas genom att dela kobolt, nickel och koppar, vilket varierar beroende på olika doser.
Oxider av sällsynta jordartsmetaller är stabila i färgen, rena i färgen och har en tvåfärgseffekt. Färgningsförmågan är svag och när den når en viss mängd kommer den att visa ett visst mättat tillstånd (tabell 3-10). De grundläggande ingredienserna är SiO: 72%, CaO 5,5%, ZnO 2.0%. Na2O 18,0%, Al2O31,5%.
Sällsynta jordartsmetaller är rena och eleganta, men på grund av sitt höga pris används de mest i exklusiva glasvaror och konstverk. De grundläggande ingredienserna har ett visst inflytande på färgutvecklingen och tillsatsmängden av färgämnet.
Kolloidal färgning inkluderar främst guld, silvergult, kopparrött och andra färger, som inte överensstämmer med additivitetslagen. Glas färgas av ljusets selektivitet och färgen beror till stor del på storleken på metallpartiklarna som sprids i glaset. Om partiklarna är för små är det inte lätt att visa, och om partiklarna är för stora är färgen lätt att synas. För att erhålla jämnt fördelade metallpartiklar med måttlig partikelstorlek måste vissa reducerande råmaterial tillsättas formuleringen, såsom tennoxid och tenn(II)klorid, som huvudsakligen utnyttjar tennjonernas "metalliska egenskaper" för att göra de kolloidala partiklarna höggradigt sprids mellan metallbryggorna av tennjoner och hämmar den ytterligare tillväxten av kolloidala partiklar. I kolloidfärgade glas som guldrött och kopparrött spelar dessa tennhaltiga ämnen rollen som "skyddslim". Förändringen av glassammansättningen har stor inverkan på färgåtergivningseffekten. För sekundärt färgutvecklande kolloidalt färgat glas är SnOz och färgämne som används i det färgade glaset enligt följande: guldrött glas SnOAu=100'(1~4); silvergult glas SnO:1Ag=(5~10):1. Indiumglas, (1~2)1. Efter att kadmium och kadmiumföreningar är klart förbjudna, kommer kopparrött att bli den huvudsakliga appliceringsriktningen.